Натрупване на остатъци и мръсотияСтранични{0}}смесителиизползвани в резервоари за съхранение и реакционни съдове, варира значително в зависимост от позицията на монтаж, характеристиките на средата, структурния дизайн и контура на резервоара. Такива миксери идват с присъщи локални рискове от замърсяване, които могат да бъдат значително облекчени чрез оптимизиран дизайн.
От гледна точка на инсталационната структура, хоризонталният основен вал на миксер със странично-влизане преминава през стената на резервоара заедно със свързващия фланец. Откритите уплътнителни повърхности на фланеца и уплътнителните компоненти на краищата на вала- образуват неравномерни периферни шевове по вътрешната стена на резервоара. Тъй като течните материали и суспендираните твърди вещества преминават покрай тези шевове, скоростта на потока пада рязко и интензитетът на вихъра намалява. Твърдите частици губят силата на увличане на течащата течност, утаяват се и остават в пукнатини, след което се втвърдяват в упорити замърсители след дългосрочна-експлоатация. За разлика от това, бъркалките с горен{7}}вход с вертикално монтирани валове разбъркват материалите в цялата вътрешност на резервоара и поддържат турбулентен поток покрай пълните странични стени с много по-малко мъртви ъгли. Ограничени от дълбочината на вмъкване и височината на монтаж, страничните-смесители с вход често създават застояли зони в далечния край на дъното на резервоара и срещуположната стена на резервоара.
Разположението на работното колело е друг критичен фактор, влияещ върху замърсяването. Работните колела на стандартните миксери със странично-влизане се монтират близо до стената на резервоара от страната на монтаж със запазени монтажни разстояния. Турбуленцията на флуида остава слаба в рамките на тези празнини, което кара вискозната суровина и кристализиращите вещества да се прилепват постепенно и да натрупват дебели отлагания с течение на времето. Резервоарите с плоски дъна без заоблени преходи утежняват утаяването: веществата, които се утаяват в зони, далеч от работните колела, получават слабо изтъркване от разбъркване и в крайна сметка се залепват трайно по дъната и страничните стени на резервоара. При работа с високо-вискозитетни, лесно кристализиращи или-съдържащи твърди среди, като химически суспензии, ферментационен бульон и утайки от отпадъчни води, не-оптимизираните миксери със странично-влизане страдат от драстично ускорено замърсяване.
Въпреки това масовото натрупване на мръсотия не е неизбежно за странично-смесителите благодарение на съвременните оптимизирани дизайнерски решения. По време на персонализирано производство, производителите приемат къси-конзолни конструкции, за да скъсят дължината на надвисналия вал, да разширят обхвата на разбъркване на работното колело и да премахнат отдалечените застояли мъртви зони. Витлови колела с широки-лопатки увеличават цялостната циркулация на течността и поддържат висока турбуленция вътре в резервоарите, за да минимизират утаяването на твърди вещества. Поддържащите конфигурации на резервоарите, включително заоблени дъна и прегради за потока, регулират потока на материала и избягват замърсяване, предизвикано от локализиран застой-. Вградените-тръбопроводи за пръскане, подредени около местата за монтиране на миксера, доставят чиста вода под високо-налягане или препарат по време на спиране, за да промият свободните остатъци от фланците, втулките и пролуките около работните колела.
В допълнение, ежедневната работа и поддръжка директно определят степента на замърсяване. Стандартизираното периодично почистване е в основата на предотвратяването на замърсяване: незабавното-почистване с вода на място след пълно източване на резервоара спира остатъчните материали от изсъхване и слепване. За носители, податливи на силно образуване на котлен камък, редовното разглобяване на външните фланци позволява цялостно отстраняване на остатъците, уловени в уплътнителните пролуки. Много клиенти избират смесители със странично-влизане, оборудвани със самопочистващи се уплътняващи конструкции с вградени-промивни канали; течащата технологична среда непрекъснато отмива фините примеси по време на работа и основно спира остатъците от вграждане в уплътнителните пукнатини.
В заключение, конвенционалните миксери със странично{0}}влизане с основни структури имат присъщи застояли мъртви ъгли, където мръсотията и остатъците лесно се натрупват. Въпреки това, модулите с оптимизирани структури, подходяща модификация на резервоара и стандартизирано периодично почистване могат да осигурят превъзходна производителност срещу-замърсяване в сравнение с обикновените не-стандартни горни{4}}входни бъркалки, което позволява ефективен контрол върху натрупването на остатъци.
